صمام تخفيض الضغط الهيدروليكي

صمام تخفيض الضغط الهيدروليكي

إنه يتحكم في تدفق السوائل ويستخدم على نطاق واسع في الطيران والصناعة الكيميائية وبناء السفن والتصنيع الآلي وغيرها من المجالات. وتتمثل مهمتها الرئيسية في تحقيق التحكم الدقيق في تدفق السائل والاتجاه والضغط والمعلمات الأخرى. يمكن لصمام التحكم الهيدروليكي التحكم والضبط معدل التدفق والضغط والمعلمات الأخرى للنظام الهيدروليكي وفقًا للمتطلبات الوظيفية المختلفة، ويمكن أن يقطع السائل ويغير اتجاه التدفق.

يتمثل المبدأ بشكل أساسي في تغيير قناة تدفق السائل من خلال حركة قلب الصمام، وذلك للتحكم في معدل التدفق والضغط واتجاه تدفق السائل. يحدد موضع قلب الصمام اتجاه تدفق السائل و حجم تدفق السائل من خلال القناة الأساسية للصمام. تحت ضغوط عمل مختلفة، يمكن لصمام التحكم الهيدروليكي ضبط موضع التخزين المؤقت لتحقيق تحكم دقيق في تدفق السائل والضغط.

المعلمات التفصيلية

صمام تخفيض الضغط هو نوع من المعدات المستخدمة لتقليل ضغط السوائل، والذي يستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات الصناعية، مثل الأنظمة الهيدروليكية، ومعالجة المياه، وخطوط أنابيب الغاز، وما إلى ذلك. المعلمات التقنية لصمام تخفيض الضغط هي العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها يؤخذ في الاعتبار عند اختيار واستخدام صمام تخفيض الضغط، بما في ذلك الضغط الاسمي، وضغط اختبار الغلاف، وضغط اختبار الختم، والحد الأقصى لضغط المدخل، ونطاق ضغط المخرج، وخصائص التدفق، وما إلى ذلك.

الضغط الاسمي: يشير إلى الحد الأقصى لضغط الصمام في درجة حرارة الغرفة، ويتم التعبير عنه عادةً بـ MPa (MPa). الأنواع المختلفة من صمامات تخفيض الضغط لها مستويات ضغط اسمية مختلفة، مثل 1.0MPa، 1.6MPa، 2.5MPa، إلخ.‌

ضغط اختبار الغلاف وضغط اختبار الختم: يتم استخدام هاتين المعلمتين لاختبار أداء الختم ومتانة الصمام. ضغط اختبار الغلاف هو الحد الأقصى للضغط المسموح به للصمام عندما يكون تحت الضغط الداخلي، في حين أن ضغط اختبار الختم هو الضغط المطلوب لضمان أداء الختم للصمام.

الحد الأقصى لضغط المدخل: يشير إلى الحد الأقصى لضغط مدخل السائل الذي يسمح به صمام تخفيض الضغط. قد يؤدي تجاوز هذا الضغط إلى تلف الصمام أو التأثير على تشغيله الطبيعي.‌

نطاق ضغط المخرج: تتمثل الوظيفة الرئيسية لصمام تخفيض الضغط في ضبط ضغط السائل من المدخل إلى المخرج. يتم ضبط نطاق ضغط المخرج وفقًا لاحتياجات التطبيق المحددة ويمكن تعديله عادةً ضمن نطاق معين.

خصائص التدفق: تحدد خصائص التدفق لصمام تقليل الضغط قدرته على تعديل التدفق تحت ضغوط مختلفة، وهو أمر ضروري لضمان التشغيل المستقر للنظام.

بالإضافة إلى ذلك، فإن معايير التصميم والمواد وطرق الاتصال لصمامات تقليل الضغط هي أيضًا عوامل يجب أخذها في الاعتبار عند الاختيار. على سبيل المثال، قد تفي بعض صمامات تقليل الضغط بمعايير JB وGB وANSI ومعايير التصميم الأخرى، وقد تشمل المواد الفولاذ المقاوم للصدأ الصلب، والفولاذ المصبوب، وما إلى ذلك، وقد تحتوي طرق الاتصال على وصلات ملولبة، ووصلات شفة وأشكال أخرى.

من خلال التعديل، يتم تقليل ضغط المدخل إلى ضغط مخرج معين مطلوب، ويتم الحفاظ على ضغط المخرج ثابتًا تلقائيًا من خلال الاعتماد على طاقة الوسط نفسه. من وجهة نظر ميكانيكا الموائع، يعد صمام تخفيض الضغط عنصر خنق التي يمكن تغيير مقاومتها المحلية، أي عن طريق تغيير منطقة الاختناق، يتم تغيير معدل التدفق والطاقة الحركية للسائل، مما يؤدي إلى فقدان ضغط مختلف، وذلك لتحقيق غرض تخفيف الضغط. ثم الاعتماد على تعديل نظام التحكم والضبط لموازنة تذبذب الضغط خلف الصمام مع قوة الزنبرك، بحيث يبقى الضغط خلف الصمام ثابتًا ضمن نطاق خطأ معين. تشمل أنواع صمامات تخفيض الضغط النوع الغشائي، ونوع المكبس الزنبركي الداخلي، وما إلى ذلك، والمعيار هو JB/T2203-1999. وتستخدم صمامات تخفيض الضغط على نطاق واسع في الحياة والحماية من الحرائق وأنظمة التحكم في السوائل الصناعية الأخرى.‌

مبدأ عمل صمام تخفيض ضغط البخار مشابه لمبدأ صمام تخفيض الضغط العادي، ولكنه مصمم خصيصًا لوسط البخار. عندما يرتفع ضغط المدخل على الفور، يرتفع ضغط الإخراج أيضًا، مما يتسبب في الضغط في غاز الحجاب الحاجز الغرفة 6 لزيادة، وتدمير توازن القوة الأصلي، مما تسبب في تحرك الحجاب الحاجز لأعلى. وفي الوقت نفسه، يؤدي عمل زنبرك العودة إلى تحريك قلب صمام السحب إلى الأعلى، ويغلق منفذ صمام السحب، ويزيد تأثير الاختناق، مما يتسبب في ينخفض ​​ضغط الإخراج حتى يتم الوصول إلى توازن جديد. وعلى العكس من ذلك، عندما ينخفض ​​ضغط المدخل على الفور، ينخفض ​​ضغط الإخراج أيضًا، ويتحرك الحجاب الحاجز للأسفل، ويتم فتح منفذ صمام السحب، ويتم تقليل تأثير الاختناق، بحيث ينخفض ​​ضغط الإخراج يعود بشكل أساسي إلى قيمته الأصلية.

تطبيق سيناريو المنتج

خط المنتج:

يتميز خط إنتاج كتل الصمامات الهيدروليكية المخصصة بالحرفية الدقيقة والعمليات الفعالة، مما يضمن أن كل كتلة مصممة بشكل مثالي وفقًا لمتطلبات العميل الفردية. يبدأ خط الإنتاج بالتصميم الأولي، والذي يتم تخطيطه بالتفصيل من قبل المهندسين وفقًا لمتطلبات العميل، يليه معالجة المواد والتصنيع الدقيق على آلات ومعدات عالية الدقة. بعد عملية التجميع والاختبار الصارمة، يتم فحص كل كتلة صمام بدقة لضمان أدائها ومتانتها.

مستودع:

إن منشأة إنتاج كتل الصمامات الهيدروليكية المخصصة هي مصنع تصنيع حديث مصمم لتحقيق الدقة والكفاءة. يتميز المصنع بمراكز تصنيع CNC متقدمة تضمن دقة عالية في القطع والحفر والطحن. تعمل فرق التصميم والهندسة المخصصة بشكل وثيق لتخصيص كل كتلة صمام لتلبية متطلبات العميل المحددة. تتضمن عملية الإنتاج محطات تجميع واختبار صارمة، حيث تخضع كل كتلة صمام لفحوصات جودة شاملة لضمان الأداء الأمثل والموثوقية. تشتمل المنشأة أيضًا على مناطق حديثة للمعالجة السطحية والتعبئة والتغليف، مما يضمن أن المنتجات النهائية محمية جيدًا وجاهزة للتسليم الفوري للعملاء.

التعبئة والنقل:

تم تصميم العبوة الخاصة بكتل الصمامات الهيدروليكية المخصصة بدقة لضمان النقل الآمن. يتم تغليف كل كتلة صمام بعناية بمواد واقية، مثل الرغوة أو غلاف الفقاعات، للحماية من التلف المحتمل أثناء الشحن. يتم بعد ذلك وضع الكتل في صناديق معززة ذات حجم مخصص توفر توسيدًا ودعمًا إضافيين. يتم وضع علامة واضحة على كل حزمة مع تعليمات التعامل ومعلومات المنتج لتسهيل الخدمات اللوجستية والتتبع السلس. ويضمن نهج التغليف الشامل هذا وصول كتل الصمامات إلى وجهتها في حالة ممتازة، وجاهزة للتركيب والاستخدام.